1. Mn13 slitstarkt stål med hög manganhalthar efter vattenhärdningsbehandling en enda austenitstruktur med god plasticitet och seghet. När stålplåtens yta utsätts för stötar och stort tryck kommer ytausteniten snabbt att bilda martensit och ge arbetshärdning, vilket ger extremt hög slitstyrka på ytan.
2. Mn13 stålplåtär en platt stålplåt som bildas genom att hälla smält stål, kyla det och pressa det. Den är platt och rektangulär och kan rullas direkt eller skäras av breda stålband. Stålplåtar är uppdelade efter tjocklek, med tunna stålplåtar<8 millimeters (the thinnest being 0.2 millimeters), medium thick steel plates ranging from 8 to 60 millimeters, and extra thick steel plates ranging from 60 to 120 millimeters.
3. Executive standard för Mn13 stålplåt:
- Japan JIS G5131 (1991)
- Korea KS D4104 (1995)
- Amerikanska ASTM A128/A128M-1998
4. Leveransstatus för Mn13 stålplåt: Stålplåten levereras i härdat och härdat tillstånd, och leveransstatus kan även specificeras enligt tekniska krav.
5. Prestandakrav för tjockleksriktning för Mn13 stålplåt: Z15, Z25, Z35.
6. Mn13 stålplåtdensitet: 7,85/kubikmeter.
7. Formeln för att beräkna vikten av Mn13 stålplåt är: tjocklek * bredd * längd * densitet.
8. Mn13 stålplåt konventionell storlek: 8-80mm * 2000-2500mm * 8000-10000m
Mekaniska egenskaper hos Mn13 stål:
- Draghållfasthet（ σ B/MPa): Större än eller lika med 880Mpa
- Sträckgräns（ σ S/MPa): Större än eller lika med 345Mpa
- Förlängningshastighet: Större än eller lika med 40 %
- Slagprestanda 20 grader (Aku2/J): Större än eller lika med 90J
- Initialt hårdhetsvärde (HB): 200-250
- Hardness value after hardening (HB):>300
- 180 graders böjningstest: D=2A
Egenskaper för Mn13 stålplåt
1. Ju större extern slagbelastning, desto högre slitstyrka för det egna ytskiktet;
2. När det ythärdande skiktet successivt slits bort kommer nya arbetshärdande skikt kontinuerligt att bildas.
3. Mn13 valsad stålplåt har utmärkt nötningsbeständighet mot starkt stötslitage och hög belastningsslitage, och kommer inte att gå sönder under användning. Den har också enkla mekaniska bearbetningsegenskaper som skärning, svetsning och bockning.
4. Mn13 är det bästa valet bland slitstarka material som motstår stark stöt och materialslitage under högt tryck. Den har arbetshärdande egenskaper som inte kan jämföras med andra slitstarka material. Under inverkan av stora slagbelastningar eller kontaktspänningar genomgår stålplåtens yta arbetshärdning, och ythårdheten ökar snabbt från HB200 till HB500 eller högre, vilket resulterar i ett högt slitstarkt ytskikt. Austenitskiktet inuti stålplåten bibehåller dock fortfarande god slagseghet.
5. Den traditionella användningen av gjutjärn med hög kromhalt har endast god slitstyrka mot mobilt slitage. Mn13 valsad stålplåt kan effektivt minska kostnaderna för att använda sårbara delar av utrustningen, spara underhållskostnader för utrustning och förbättra konkurrenskraften för färdiga produkter.
Produktions- och skärprocessflöde av Mn13 stålplåt:
- Produktionsprocess: initial raffinering → LF-raffinering → VD-behandling → kontinuerlig gjutning (formgjutning) → rengöring, uppvärmning → valsning → ytinspektion → batch → feldetektering → värmebehandling → skärprovtagning → prestandainspektion → lager.
- Skärprocess: Efter att alla prestandaindikatorer för Mn13 stålplåt uppfyller kraven under fabriksinspektionen, kan den skäras och bearbetas enligt skärprocessen. I allmänhet är CNC-plasmaskärning eller CNC-laserskärning att föredra när tjockleken på stålplåten inte är mer än 20 mm. Om tjockleken på stålplåten är större än 30 mm, väljs vanligtvis CNC-flammskärning för att kontrollera skärnoggrannheten och tiden.
