H13 Precision Form Machining Experience
Nyligen har vårt företag producerat ett parti avH13 formstålför kunder att använda i högprecisionsprojekt för formbearbetning. Formarbetsstyckets storleksnoggrannhet måste vara inom 0,01 mm. I CNC-processen med den största bearbetningsvolymen säkerställs inte bara noggrannhet genom processteknologioptimering, utan även ledningsoptimering har genomförts på bearbetningsplatsen för att säkerställa kvalificerad bearbetningskvalitet.
De motåtgärder som implementerats på vissa bearbetningsplatser sammanfattas enligt följande:
Visuell hantering av precisionsdelar bearbetade av precisionsformar:
1. Åtgärder: Skapa oberoende precisionslogistik och lagringsutrymmen för arbetsstycket;
2. Funktion: tydligt särskilja högprecisionsdelar, se till att bearbetningspersonalen är tydligt medveten om arbetsstyckets noggrannhetskrav och utför nödvändig kontroll och skydd från alla aspekter av bearbetningen
tre
Bekräftelse av precisionsformbehandlingsutrustning och personal
1. Åtgärder: Kontrollera verktygsmaskinens noggrannhet före bearbetning, välj maskiner med utmärkt noggrannhet för bearbetning och utse operatörer med utmärkt bearbetningsförmåga att utföra bearbetningsuppgifter;
2. Funktion: Säkerställ bearbetningsnoggrannhet ur både mänskligt och maskinperspektiv, och undvik utrustningsnoggrannhet och personalkompetens som påverkar noggrannheten;
Steg för att öka maskininspektionens noggrannhet för precisionsverktyg för formbearbetning:
åtgärder:
① När du har installerat verktygen i verktygsbiblioteket använder du en verktygstestare för att upptäcka verktygen, vilket säkerställer en noggrannhet inom 0.01;
② Efter att verktyget har laddats i spindeln kan bearbetningen endast startas när verktygssvängningen är inom 0.01;
Funktion: Verktygsnoggrannhet är avgörande för CNC-bearbetningsnoggrannhet. Genom att bekräfta verktyget på maskinen två gånger, eliminerar det effekten av onormal verktygsnoggrannhet orsakad av verktygsmontering på bearbetningskvaliteten;
Tre bekräftelser på noggrannhet före, under och efter precisionsformbearbetning:
åtgärder:
1. Varje huvudskär måste genomgå tre inspektioner under bearbetningsprocessen:
Inkommande material noggrannhetstestning.
2. Vid maskininspektion av arbetsstyckets noggrannhet efter bearbetning.
3. Tredimensionell inspektion av IPQC-processen. Använd samma fotoelektriska sond för tre detektioner!
Syfte: Felet i alla tre testerna är inom 10 μ Endast arbetsstycken inom är kvalificerade produkter; Kontrollera arbetsstyckets noggrannhet genom hela processen från pre till post; Underlätta omedelbara korrigerande åtgärder.
